空压机系统节能分析
1、节电率分析
1）空压机属于恒转矩负载，即转矩在不同速度下是相同的，但所需功率和速度成正比关系，所以当转速降低时所需功率也随之下降，从而达到节能的目的。
2）变频空压机的压力设定可以是一点，即可以将满足生产设备要求的最低压力作为设定压力，变频空压机将根据管网压力上下波动的趋势，调节空压机转速的快慢，甚至消除了空压机的卸载运行，节约了电能。
3）由于变频空压机使得管网上下压力稳定，可以降低甚至消除压力的波动，从而使系统中所有运行的空压机都在一个满足生产要求的较低的压力下运行，减少了压力向上波动造成的功率损失。
4）由于压缩机不能排除在满负载状态下长时间运行的可能性，所以，只能按最大需求来决定电动机的容量，故设计容量一般偏大。在实际运行中，轻载运行的时间所占的比例是非常高的。如采用变频调速，可大大提高运行时的工作效率。因此，节能潜力很大。
5）调节方式（如调节阀门开度和改变叶片的角度等），即使在需求量较小的情况下，也不能减小电动机的运行功率。采用了变频调速后，当需求量较小的情况下，可降低电动机的转速，减小电动机的运行功率，从而进一步实现节能。
6）单电动机拖动系统大多不能根据负载的轻重连续地调节。而采用了变频调速后，则可以十分方便地进行连续调节，能保持压力、流量、温度等参数的稳定，从而大大提高压缩机的工作性能。
根据统计分析所掌握的一手数据，初步预算节电率为20%左右。
2、改造后其它各方面优越性
1）可以大量节约电能；
2）采用独特的空间矢量（SVPWM）调制方式；
3）操作简单，具有键盘锁定功能，防止误操作；
4）电机运行噪声大大降低；